Montageanlage für Griff des Handschuhkastens

eines namhaften schwäbischen Automobilherstellers

Einsatzgebiet:

Teilautomatische Montage mit Prüffunktion für Griff des Handschuhkastens, bestehend aus:

• Montage Feder
• Montage von zwei Gummipuffern
• Montage Exenter, Drehmomentprüfung des Exenters
• Montage Chromleiste
• Befettung der Feder
• Montage der Achse mit Prüfung der Einpresskraft

Spezifikationen auszugsweise:

• Stahlgrund Konstruktion mit Fahrrollen
• Montage in drei -Stationen Bauweise
• SPS-Steuerung mit Bedien- und Beobachtungsdisplay
• Drehmomentprüfung über Drehgeber
• Anwesenheitskontrolle für alle verbauten Werkstücke
• Spannung von n. i. O. Bauteilen
• Sicherheitslichtgitter zu UV

Vorteile:

• geringe Baugrösse
• ergonomisches Maschinenkonzept
•  hohe Verfügbarkeit
• Auslegung der Bedienung durch 1 Maschinenbediener, dadurch auf  Fertigungsstückzahl optimal ausgelegter Automatisierungsgrad
• geringe Investitionskosten

Spezifikationen:

• Aluminium-Profilkonstruktion
• NC gesteuerte Prüfung der Verfahrwege der Verstellantriebe
• Kennzeichnung der i. O. Werkstücke durch Stempeleinheit

Einsatzgebiet:

• Prüfung der Schwenkwinkel der Verstellung für das adaptive Kurvenlich
• Prüfung des Linearhubs der Leuchtweitenregulierung
• Simulation der externen Kräfte
• 100 % Kontrolle

Vorteile:

• Abdeckung mehrerer Produktvarianten in einer Vorrichtung
• günstiges Prüfverfahren
• Erkennung unterschiedlicher Montagefehler durch Drehmomenterfassung optional möglich

Einsatzgebiet

Teilautomatische Montage von vier Rastfedern in ein PKW-Leuchtgehäuse.

Die Bauteile werden manuell in die Vorrichtung eingelegt. Anschließend erfolgt der automatische Fügeprozeß. Hierbei werden die Endlagen abgefragt und somit eine 100% Kontrolle erreicht.

Spezifikation

• Aluminium-Profil Konstruktion
• Pneumatische Fügeantriebe
• SPS-Steuerung mit optischer Endlagen- und Anwesenheitskontrolle
• Einzelne n.i.O. Teile-Anzeige über Leuchtmelder

• Einfaches, kostengünstiges Maschinenkonzept
• Ergonomische Gestaltung des Handarbeitsplatzes
  (Steharbeitsplatz)
• Integrierte Prüftechnik
• Zwei-Hand-Sicherheits-Auslösung nach UVV

   Vollautomatische Nachbehandlung

   von Dämpferbauteilen.

Einsatzgebiet

Die Bauteile werden manuell in den Schwingförderer eingelegt. Anschließend erfolgt die Automatische Vereinzelung und die Nachbehandlung. Die Fertigteile werden nach der Behandlung, in Vorgegebenerstückzahl in einem Karton abgelegt.

Spezifikation

• Stahl Konstruktion
• Pneumatische Antriebe
• Hydraulik Antriebe
• SPS-Steuerung mit Touch Panel
• Verpackung mit vorgegebener Stückzahl

Vorteile

• Einfaches, kostengünstiges Maschinenkonzept
• Speziell entwickelter Platzsparender Türmechanismus
• Behandlung mit bis zu 40 Tonnen
• Sicherheits-Auslösung nach UVV
• Teile Puffer von bis zu 8 Std.